Litavimo pastataikymas išlieka svarbiausiu paviršinio montavimo žingsniu-supraskite čia neteisingai, ir joks tolesnis pataisymas neišgelbės jūsų plokščių. Procesas reikalauja tikslios reologinės elgsenos, trafareto mechanikos ir aplinkos sąlygų kontrolės, tačiau net patyrę inžinieriai kartais nepastebi pagrindų, kurie atskiria priimtinus rezultatus nuo tikrai tvirtos gamybos.
Trafaretas yra svarbesnis, nei manote
Mačiau daugybę gamybos linijų, kuriose operatoriai stebi spausdintuvo nustatymus, nepaisydami akivaizdaus trafareto nusidėvėjimo. Štai dalykas: jūsų angų sienelės laikui bėgant blogėja. Lazeriu-pjaustytas nerūdijantis plienas po tūkstančių ciklų sukuria mikro-įtrūkimus. Elektroformuotas nikelis geriau laikosi-smulkiai dirbant, bet kainuoja daug daugiau.
Diafragmos dizainas atitinka ploto santykio taisyklę{0}}išlaikykite didesnį nei 0,66, kad pasta būtų patikimai išleista. 0,4 mm žingsnio QFP atveju tai reiškia, kad jūsų trafareto storis tikriausiai neturėtų viršyti 100 μm. Sumažinkite 0201s. Skaičiavimas nėra sudėtingas:
Ploto santykis=Diafragmos plotas / Diafragmos sienos plotas
Tačiau matematika pasakoja tik dalį istorijos.
Ko niekas nemini vadovėliuose: diafragmos formos modifikacijos iš tikrųjų veikia. Namų lėkščių dizainas, apverstos namų lėkštės, užapvalinti kampai{1}}tai nėra rinkodaros triukai. Jie pagerina pastos išsiskyrimą ant probleminių trinkelių. Ne dramatiškai, galbūt 10–15 % geresnis perdavimo efektyvumas, bet kartais ši marža nulemia, ar siunčiate produktą, ar išskiriate lentas.
Spausdintuvo parametrai ir kodėl numatytieji parametrai dažniausiai yra neteisingi
Dauguma automatinių spausdintuvų pristatomi su konservatyviais gamyklos nustatymais. Saugus, bet neoptimalus.
Spausdinimo greitis
Spausdinimo greitispaprastai veikia 20-80 mm/s. Greičiau ne visada yra blogiau. Tirštos pastos su agresyviomis tiksotropinėmis medžiagomis iš tikrųjų geriau veikia esant didesniam greičiui, nes šlyties skiedimas tinkamai įsijungia. Tam tikrose programose be problemų pastūmėjau 4 tipo pastą iki 100 mm/s. Jūsų rida skirsis.
01
Valytuvo slėgis
Valytuvo slėgisyra vieta, kur žmonės nuolat maištauja. Per daug spaudimo jėgų klijuoja po trafaretu ir sukelia tiltelį. Per mažai palieka pakankamai nuosėdų. Saldžioji vieta priklauso nuo pastos klampumo, trafareto storio ir aplinkos sąlygų. Pradėkite nuo 0,3–0,5 kg/cm tiesiškai, tada sureguliuokite pagal SPI atsiliepimus.
02
Atskyrimo greitis
Atskyrimo greitis-tai neįvertinta. Lėtas atskyrimas (1-2 mm/s) suteikia pastai laiko švariai išsiskirti iš angų sienelių. Paskubėkite ir pamatysite šunų-ausis, viršūnes ir nenuoseklius garsus. Jei itin smulkus žingsnis yra mažesnis nei 0,3 mm, sumažinkite iki 0,5 mm/s arba lėčiau.
03
Retkarčiais iškyla{0}}atstumo atstumo klausimas. Kontaktinis spausdinimas (nulio tarpas) tinka daugeliui programų. Išjungti-kontaktiniai režimai egzistuoja tam tikroms situacijoms, dažniausiai lanksčiam pagrindui arba iškreiptoms plokštėms, tačiau tai sukelia savų komplikacijų.
Įklijavimo tvarkymas-, kur iš tikrųjų atsiranda dauguma defektų
Niekas nenori to girdėti, bet jūsų pastos valdymas tikriausiai yra aplaidus.
Šviežiai šaldytai pastai prieš naudojimą reikia palaikyti 4-8 valandas kambario temperatūroje. Nederėtina. Šalta pasta yra netinkamo klampumo, prastai nusėda ir sukelia įvairiausių periodinių defektų, dėl kurių kokybės inžinieriai išprotėja, nes beveik neįmanoma atsekti pagrindinės priežasties.
Atidarius daugumą pastų ant trafareto galima naudoti 12–24 valandas. Kai kurie gamintojai teigia ilgiau, tačiau srautas pradeda skilti iškart po oro poveikio. Metalo turinys išlieka gerai; tai organinė transporto priemonė, kuri genda.
Maišymas taip pat svarbus. Neaktyvus plakimas,{1}}kuris turi oro burbuliukų. Švelnus lankstymas, gal 30 sekundžių, iš naujo integruoja bet kokį atskirtą srautą. Kai kuriose patalpose naudojami automatiniai pastos maišytuvai. Kiti pasikliauja rankine technika. Bet kuri veikia, jei daroma nuosekliai.
Temperatūros ir drėgmės reguliavimas spausdinimo kambaryje turi įtakos viskam. Siekite 22–25 laipsnių ir 40–60 % santykinio oro drėgnumo. Išeikite už šių diapazonų ir visą dieną vaikysitės fantominių defektų. Mačiau, kaip visos pamainos kovojo su perjungimo problemomis, kurios išnyko, kai kas nors pagaliau patikrino ŠVOK sistemą.
Taikymas rankiniu būdu: visiškai skirtingos taisyklės
Rankinis dozavimas perdirbimui ar prototipų kūrimui vadovaujasi skirtinga logika. Pneumatiniai dozatoriai tinkamai veikia didesniems komponentams. Adatos matuoklio pasirinkimas priklauso nuo trinkelės geometrijos – 22-25 matuoklis tinka daugeliui situacijų.
Ši technika apima daugiau meno nei mokslo. Nuolatinis spaudimas, tolygus rankos judesys, tinkamas dozavimo aukštis. Kai kurie technikai išsiugdo nepaprastus įgūdžius; kiti niekada to nesupranta. Nepriklausomai nuo to, garsumo valdymas išlieka netikslus, todėl rankiniai metodai tinka remontui ir mažo-apimties darbams, o ne gamybai.
Švirkštų antgaliai dažnai užsikemša, nes nėra{0}}švarios formulės. Priedus laikykite šalia. Tarp naudojimo būdų nuvalykite iš dalies išdžiūvusią pastą nuo adatos galų-. Tai įprotis atskiria atsargius operatorius nuo aplaidžių.
SPI patikrinimas ir ką iš tikrųjų reiškia skaičiai
Šiuolaikinės 3D litavimo pastos tikrinimo sistemos matuoja kiekvieno indėlio tūrį, plotą, aukštį ir padėties poslinkį. Duomenys yra nepaprastai vertingi, jei jie interpretuojami teisingai, o kitu atveju beveik nenaudingi.
Garsumo kitimas yra svarbiausias. Pramonės gairėse siūloma išlaikyti nuosėdas ± 50 % nuo vardinio, nors smulkiems -žingsnio komponentams taikomas griežtesnis nuokrypis. Aukščio vienodumas rodo valytuvo slėgio nuoseklumą. Ploto matavimai atskleidžia angos užsikimšimą arba pastos plitimą.
Spąstai: tobulų SPI balų vaikymasis kartais sukelia blogesnių problemų. Parametrų reguliavimas, siekiant pašalinti kiekvieną nedidelį nukrypimą, gali destabilizuoti kitu atveju galimą procesą. Statistinis mąstymas padeda-suprasti jūsų Cpk reikšmes, stebėti tendencijas, įsikišti tik tada, kai kitimas viršija kontrolės ribas.
Ypatingi atvejai, kurie pažeidžia įprastas taisykles
BGA paketams reikalingas pakankamas pastos tūris masyvo centre, kur koncentruojasi šiluminė masė. Kai kurie dizaineriai sumažina centrines apertūras, kad nesusidarytų tiltelių, tada stebisi, kodėl jie mato galvos--galvos defektus po išpylimo. Balansas yra sudėtingas.
QFN centrinės pagalvėlės{0}}terminės angos viską apsunkina. Langinės angos dizainas padeda, tačiau pasta gali nusileisti per skylutes, kai perpilama, ir sutrinka jungtis. Litavimo kaukės apibrėžtos trinkelės arba per-in-pad su užpildytomis angomis siūlo geresnius sprendimus, tačiau abu padidina gamybos sąnaudas.
Lanksčios grandinės reikalauja mažesnio spausdinimo slėgio ir kruopštaus tvarkymo. Pagrindas nukrypsta veikiant normaliai valytuvo jėgai, todėl susidaro nenuoseklios nuosėdos. Vakuuminis laikymas-padeda. Specialūs įrenginiai padeda daugiau.
01005 komponentų atveju dirbate neviršydami proceso ribų, nepaisant įrangos kokybės. 5 arba 6 tipo milteliai tampa privalomi. Trafaretinės nano{5}}dangos pagerina išsiskyrimą. Net ir tada tikėtis derliaus nuostolių, kurių didesni komponentai netoleruotų.
Dažni gedimai ir įprastos jų priežastys
Sujungimas tarp gretimų trinkelių: per didelis pastos tūris, prastas diafragmos dizainas, pastos nuosmukis po spausdinimo arba užterštas trafaretas apačioje. Pirmiausia patikrinkite trafaretą-džiūvusios pastos likučiai ant kontaktinio paviršiaus sukuria būtent tokį defekto raštą.
Nepakankamas lydmetalis po perpylimo dažnai siejamas su spausdinimu. Mažas perdavimo efektyvumas dėl susidėvėjusių angų, netinkamo valytuvo slėgio arba pastos, kurios tarnavimo laikas pasibaigęs. Kartais tai yra trafareto registravimo problema, kai pasta iš dalies nukrenta nuo-paminkštinimo ir netinkamai sudrėksta perliejant.
Antkapiai ir viduriniai{0}}lusto rutuliukai paprastai rodo pastos tūrio disbalansą tarp komponentų galų-vienas padas gauna daugiau pastos, pirmiausia išsilydo, paviršiaus įtempimas ištraukia komponentą vertikaliai. Taip pat prisideda ir šiluminė asimetrija perpylimo profilyje, bet prasideda nuo nevienodų pastos nuosėdų.
Litavimo rutuliukai aplink lusto komponentus yra susiję su diafragmos -ir-pamušalo santykiu. Kai pasta išsiskleidžia už trinkelių ribų, srauto transporto priemonės negali visiškai išgaruoti iš anksto kaitinant, todėl lydmetalis išsiskiria. Paprastai tai išsprendžiama sumažinus diafragmos dydį šiek tiek žemiau padėklo matmenų.
Aplinkos veiksnį visi pamiršta
Sezoniniai svyravimai veikia litavimo pastos spausdinimą labiau, nei pripažįsta dauguma inžinierių. Žiema atneša mažą drėgmę, greitesnį tirpiklio išgaravimą, padidina pastos klampumą. Vasaros drėgmė lėtina džiūvimą, bet gali sukelti drėgmės įsisavinimą. Oro kondicionavimo sistemų ciklas skiriasi priklausomai nuo išorinės apkrovos.
Gamybos grindų veikla yra svarbi. Nuolat atidaromos durelės, personalo judėjimas, netoliese esanti šilumą gaminanti įranga-visa tai turi įtakos vietinėms spausdintuvo sąlygoms. Specifikacijų lape numatoma kontroliuojama aplinka. Realybė retai kada visapusiškai bendradarbiauja.
Praktiniai patarimai, kurie tikrai padeda
Lėtai paleiskite pirmąsias lentas rinkdami parametrus. Iš pradžių SPI kiekvieną plokštę, tada pereikite prie mėginių ėmimo, kai tik stabilus.
Viską dokumentuoti. Spausdinimo greitis, slėgis, atskyrimo greitis, pastos partijos numeris, trafareto valymo dažnis, patalpos sąlygos. Kai po kelių savaičių atsiranda problemų, šie dokumentai tampa neįkainojami.
Reguliariai valykite trafaretus. Automatiniai apatinių trafaretų valytuvai padeda, bet nepakeičia periodinio rankinio valymo tinkamais tirpikliais. Po valymo apžiūrėkite padidintas angas.
Pasitikėkite savo duomenimis, o ne intuicija. Patyrę operatoriai išsiugdo instinktus, tačiau patvirtinimo šališkumas turi įtakos visiems. Kai SPI parodo kažką netikėto, ištirkite, o ne atmeskite.
Pakeiskite pastą, kol ji sugenda, o ne po to. Šviežios pastos kaina yra nereikšminga, palyginti su perdirbimu ir išeiga iš ribinės medžiagos.
Galiausiai atminkite, kad litavimo pasta yra tik vienas ilgesnės proceso grandinės žingsnis. Optimalūs spausdinimo parametrai priklauso nuo tolesnio srauto profilių, komponentų specifikacijų ir plokštės dizaino. Atskiriant spausdinimo procesą, nepaisoma sistemos{2}}lygio sąveikos, kuri galiausiai lemia surinkimo kokybę.
