Litavimas bangomis tebėra darbinis{0}}angų surinkimo procesas, o srautas yra nepakeičiama priemonė. Chemija atrodo nesudėtinga-naudoti reaktyviąją terpę oksidams pašalinti ir drėkinimui skatinti,-tačiau teorinio supratimo ir gamybos grindų tikrovės skirtumas yra ta vieta, kur dauguma inžinierių nudega. Žodžiu, kartais, kai srauto likučiai užsidega, nes kažkas tris dienas iš eilės nepaisė savitojo svorio rodmenų.
Pagrindinė klaida, kurią daro kiekvienas pirmas
Per daugelį metų patikrinau gal keturiasdešimt bangų litavimo linijų. Modelis yra slegiančiai nuoseklus: operatoriai sutelkia dėmesį į litavimo indą. Temperatūra, buvimo laikas, bangų aukštis, konvejerio greitis{2}}atkreipia dėmesį, nes yra matomi. Srauto stotis sėdi prieš srovę, ramiai atlieka savo darbą ir niekas apie tai negalvoja, kol iškyla defektai.
Štai kas atsitinka. Linija gražiai eina savaites. Tada tiltas didėja. Arba pablogėja ENIG trinkelių drėkinimas. Inžinierius koreguoja bangų parametrus. Nepadeda. Reguliuoja išankstinį pašildymą. Vis tiek nieko. Po trijų dienų kažkas pagaliau patikrina srautą ir nustato, kad jo savitasis tankis yra 0,78, o ne 0,82. Veikliosios medžiagos išgaravo. Jie vijosi vaiduoklius netinkamoje linijos dalyje.
Flux nėra „nustatyti ir pamiršti“ medžiaga.
Putos prieš purškimą: diskusijos, kurios neišnyks
Putojimo sistemos egzistavo amžinai. Porėtas akmuo ar vamzdis sukuria burbuliukus, PCB praeina per putplasčio galvutę, srautas. Paprasta. Pigu išlaikyti. Veikia.
Problema yra nuoseklumas. Putplasčio elementų dydis kinta priklausomai nuo srauto klampumo, kuris kinta priklausomai nuo temperatūros, kuri svyruoja per dieną. Rytinė gamyba skiriasi nuo popietės. Pirmadienis skiriasi nuo penktadienio,-ypač jei savaitgalio pamaina neapėmė fluxer ir pusė tirpiklio išgaravo.
Purškiamas fliuksavimas išsprendė daugumą šių galvos skausmų. Purškiami lašeliai nusėda tolygiai. Galite užprogramuoti skirtingus purškimo būdus skirtingiems produktams. Atliekų labai sumažėja, nes tepate būtent tai, ko reikia, o ne tikitės, kad putplasčio kontaktai visur, kur turėtų.
Tačiau-ir tai svarbu-purškimo sistemos sugenda taip, kaip putplasčio sistemos. Purkštukų užsikimšimas yra akivaizdi problema. Mažiau akivaizdi problema yra modelio poslinkis. Purškimo antgalis, kuriame yra 15 % degradacijos, vis dar purškia. Tiesiog prastai purškia. Dengimas vizualiai atrodo gerai. Patikrinimo metu defektai matomi trimis stotimis pasroviui. Mačiau, kad patalpose ištisas savaites purškiamas pablogėjęs purškimo būdas, nes niekas neturėjo informacijos apie tai, kaip iš tikrųjų atrodo tinkamas purškimas.
Putplastis labiau atleidžia nepriežiūrą. Purškalas apdovanoja darbštumą.
Specifinio sunkumo manija (ir kodėl tai pagrįsta)
Daugumoje srauto specifikacijų reikalaujama kasdien tikrinti savitąjį svorį. Kai kurios įstaigos tai traktuoja kaip biurokratinį langelio{1}}patikrinimą. Tie įrenginiai turi problemų dėl derliaus.
Motyvavimas yra aiškus. Flux yra veikliųjų ingredientų tirpalas tirpiklyje-paprastai alkoholyje-, pagrįstas LOJ-suderinamomis formulėmis, nors vis dar egzistuoja senesnės izopropanolio sistemos. Tirpiklis išgaruoja. Veikliosios medžiagos ne. Keičiantis koncentracijai, keičiasi ir našumas.
Per daug atskiestas: netinkamas oksido pašalinimas, prastas drėkinimas, šalto litavimo jungtys, kurios atrodo priimtinai, bet neveikia terminio ciklo metu.
Per daug koncentruota: per daug likučių, galima korozija po konformalia danga, dėl ko skundžiasi lipni plėvelė QA.
Priimtina juosta yra siauresnė, nei daugelis mano. Specifikacijos reikšmė „0,80-0,85 SG“ nereiškia, kad 0,80 ir 0,85 yra vienodai priimtini. Gamintojas optimizavo formulę tam tikrai koncentracijai (tikriausiai apie 0,82 arba 0,83), o diapazonas rodo toleruotiną nuokrypį, o ne tikslines zonas.
Vienas įrenginys, su kuriuo dirbau, nubraižė jų specifinio svorio rodmenis pagal pirmojo{0}}praėjimo derlių. Koreliacija buvo stulbinanti. Išeiga pasiekė aukščiausią lygį – 0,825 SG ir pastebimai sumažėjo daugiau nei ±0,015. Jie veikė nuo 0,79 iki 0,86, priklausomai nuo to, kas ir kada patikrino. Sugriežtinus tą vienintelį parametrą, jų skaičius pagerėjo šešiais procentais.
Šeši procentai. Nuo teisingo hidrometro nuskaitymo.
Dengimo kiekis Niekas nesutinka
Paklauskite penkių srauto tiekėjų, kiek medžiagos turėtų būti dedama ant lentos, ir gausite penkis skirtingus atsakymus. Specifikacijos egzistuoja-paprastai 200-600 mikrogramų kvadratiniame centimetre, jei ne-švarus, didesnės, jei vandenyje-tirpstate, tačiau faktinio nusėdimo matavimas nėra trivialus.
Svėrimo metodas veikia. Pasverkite lentą. Flux it. Pasverkite dar kartą. Apskaičiuokite pagal paviršiaus plotą. Tiksliai iš principo. Praktiškai plokštė pradeda sugerti drėgmę iš oro, kai tik ją uždedate ant svarstyklių. Drėgmė sukelia klaidą. Pats srautas išgaruoja. Jūsų matavimas užfiksuoja judančio taikinio momentinę nuotrauką.
Flux bandymo popierius siūlo greitą vaizdinę nuorodą. Spalvos pasikeitimas rodo padengimą. Bet tai kokybinė, o ne kiekybinė. Tinka patikrinti, ar srautas pasiekė tam tikrą sritį. Mažiau tinka proceso kontrolei.
Kas iš tikrųjų svarbu: apatinė plokštės pusė turi būti visiškai, tolygiai padengta srautu, be susikaupimo ir sausų dėmių. Jei matote skirtingus lašelių raštus ant purškiamojo-tausto paviršiaus, kažkas negerai,-per didelis slėgis, netinkamas atstumas arba pakito srauto klampumas. Vienodas lengvas drėgnumas yra tikslas.
Įkaitinimas: kur susiduria srauto chemija ir šiluminė fizika
Pakaitinimo zona skirta daugeliui tikslų, o srauto įjungimas yra tik vienas iš jų. Komponento įtempio sumažinimas, drėgmės išjungimas-, sumažintas terminis smūgis bangoje-visos pagrįstos išankstinio pašildymo priežastys. Tačiau srautas reikalauja ypatingo dėmesio.
Dauguma srauto formulių aktyvuojasi nuo 80{5}}120 laipsnių. Žemiau šio diapazono oksido pašalinimas yra nepilnas. Virš jo sudeginate veikliąsias medžiagas, kol jos pradės veikti. Saldžiosios dėmės skiriasi priklausomai nuo cheminės sudėties, tačiau 100–110 laipsnių viršutinės plokštės temperatūra pakaitinimo pabaigoje paprastai duoda gerų rezultatų naudojant įprastas nevaliančias kompozicijas.
Svarbus termoporos išdėstymas. Inžinieriai matuoja viršutinę temperatūrą, nes tai paprasta. Tačiau apatinė pusė,-kur srautas iš tikrųjų liečiasi su lydmetaliu-, yra karštesnis dėl tiesioginio šildymo elementų poveikio. Lenta, rodanti 105 laipsnių viršuje, gali būti 130 laipsnių apačioje. Tai per karšta daugeliui fliuso chemijos priemonių. Aktyvių nebėra prieš bangą.
Niekada nemačiau, kad tai būtų dokumentuota proceso specifikacijoje. Visi matuojasi iš viršaus. Visi mano, kad dugnas seka proporcingai. Dažnai taip nėra, ypač daugiasluoksnėse plokštėse su netolygiu masės pasiskirstymu.
Vandenyje{0}}tirpūs spąstai
Vandenyje tirpus srautas- turi vieną didžiulį pranašumą: aktyvumą. Chemija yra agresyvi. Oksido pašalinimas yra kruopštus. Drėkinimas yra puikus. Rezultatai atrodo gražiai.
Svarbus dalykas-ir tai labai svarbus dalykas-yra tai, kad būtinai turite jį išvalyti. Vandenyje tirpios nuosėdos yra higroskopinės ir laidios. Palikite jį ant lentos, pateikite bet kokiai drėgmei ir gretimuose pėdsakuose sukursite elektrocheminius elementus. Toliau seka korozija. Po to seka nesėkmės.
Kai kurie surinkėjai tai supranta sunkiai. Jie paleidžia vandenyje{1}}tirpų srautą, nes geriau sudrėkina, tada praleidžia valymą, nes lentos „gerai atrodo“. Po šešių mėnesių prasideda lauko gedimai. Iki to laiko, norint nustatyti pagrindinę priežastį, reikia atlikti teismo ekspertizę. Gamybos įrašų gali net nebūti.
Jei negalite valyti-tikrai švariai, taikydami patvirtintus plovimo procesus ir joninės taršos tyrimus-nenaudokite vandenyje-tirpių srautų. Našumo padidėjimas nėra vertas patikimumo rizikos.
Ne-Švarus: kompromisas, kurį priima visi
Šiuolaikinės ne{0}}švarios formulės yra inžinerinis kompromisas. Veiklos pakanka daugeliui programų, nereikalaujant po-proceso valymo. Likučiai sukurti taip, kad būtų gerybiniai-nelaidūs-, ne-ėsdantys, kosmetiškai priimtini.
„Sukurta būti geranoriška“ šiame sakinyje atlieka daug darbo.
Nuo proceso vykdymo nepriklauso-švarių likučių veikimas. Tinkamas pašildymas visiškai suaktyvina srautą, o likučiai polimerizuojasi į stabilią, kietą plėvelę. Nepakankamai pakaitinus veikliosios medžiagos lieka nesureaguotos. Tie likučiai lieka lipnūs. Jie pritraukia užteršimą. Esant konformaliai dangai, jie sukelia sukibimo sutrikimus ir burbuliavimą.
Likučių išvaizda kai ką sako. Šiek tiek gintaro spalvos ir sausas: tikriausiai gerai. Balta ir kristalinė: nebaigta reakcija, tikėtina išankstinio pašildymo problema. Šlapias arba lipnus po 24 valandų: tikrai problema.
Kai kurios specifikacijos leidžia matyti likučius. Kiti ne. Žinokite, ką jūsų klientas priima prieš pradėdami gaminti, o ne po kokybės atmetimo.
Halogeno klausimas
Halogenidų{0}}turintys srautai aktyvuojasi agresyviai ir gražiai sušlapina. Jie taip pat neatitinka daugumos aukštų{2}}patikimumo specifikacijų. Automobilių, aviacijos ir medicinos-sektoriuose halogenai iš esmės draudžiami dėl korozijos.
Svarbi matavimo riba. „Be halogeno{1}}“ nereiškia, kad nėra halogenidų. Tai reiškia, kad aptikimo ribos yra mažesnės už J-STD-004, paprastai 0,05 % chloro ir bromo masės. Kai kuriose formulėse, pažymėtose be halogenų, techniškai yra halogenų pėdsakų; jie yra šiek tiek žemiau ataskaitų teikimo slenksčio.
Buitinei elektronikai tai paprastai neturi reikšmės. Tikimasi, kad automobilių elektronika išgyvens penkiolika metų žemoje{1}}dangtelio aplinkoje. Supratimas, kur atsiduria jūsų produktas, lemia, kaip paranojiškai turite būti srauto chemijos atžvilgiu.
Kai viskas nepavyksta: diagnostikos logika
Atsiranda tiltas. Įtariate srautą. Tačiau defektas gali būti kelių priežasčių.
Pirmiausia patikrinkite akivaizdžius dalykus. Ar kas nors pasikeitė? Nauja srauto partija? Operatoriaus reguliavimas? Aplinkos pokytis? Šie klausimai skamba paprastai. Jie užfiksuoja 60% problemų.
Tada išskirkite srauto indėlį. Paleiskite plokštę tik per srautą-be bangų poveikio. Ištirkite dangą. Netgi? Užbaigti? Ar yra plikų dėmių, kur įklotas negauna srauto? Plikos dėmės nepatogiai tiksliai prognozuoja prastą drėkinimą.
Jei padengimas atrodo geras, išmatuokite nusėdimo kiekį ir savitąjį svorį. Specifikacijos ribose? Pereikite prie išankstinio pašildymo patikrinimo.
Jei padengimas atrodo geras, kiekis atrodo geras, savitasis svoris geras, o pašildymas atrodo gerai-, srautas tikriausiai nėra jūsų problema. Pažiūrėk kitur. Bangų dinamika, užterštas lydmetalis, plokštės paviršiaus apdailos problemos. Nustokite vaikytis srauto ir gaišti laiką.
Drausmė yra žinoti, kada srauto tyrimas baigtas, ir pereiti prie kitų kintamųjų.
Priežiūra: svarbi nuobodi dalis
Purškimo antgalis keičiamas pagal grafiką, o ne „kai atrodo blogai“. Kas 500-1000 darbo valandų, priklausomai nuo srauto chemijos ir darbo sąlygų. Rūgštinės formulės greičiau suardo purkštukus.
Putplasčio akmenys užsikemša. Poringumas mažėja. Putų aukštis mažėja palaipsniui, taip palaipsniui, kad kasdienis operatorius nepastebi. Retkarčiais palyginkite su nauju akmeniu. Skirtumas gali jus nustebinti.
Vamzdžiai laikui bėgant sukietėja. Siurblio diafragmos susidėvėjimas. Filtrai prisotinami. Apie tai nėra įdomu kalbėti. Visa tai turi įtakos, ar srauto sistema užtikrina tai, ko tikisi jūsų procesas.
Paskutinės mintys, kokios jos yra
Flux technika nėra žavinga. Tai nepaleidžia prekybos leidinių. Niekas nekuria karjeros remdamasis „srauto ekspertu“. Tačiau bangų litavimo efektyvumas labiau priklauso nuo srauto valdymo, nei pripažįsta dauguma gamybos komandų.
Patys metodai nėra sudėtingi: stebėkite savitąjį svorį, prižiūrėkite įrangą, patikrinkite aprėptį, suderinkite chemiją su taikymo reikalavimais, nepraleiskite išankstinio pašildymo patikrinimo. Paprasti dalykai. Sunkiausia tai daryti nuolat, diena iš dienos, kai kyla spaudimas paleisti daugiau lentų ir mažesnis spaudimas tikrinti hidrometrą.
Kiekviena mano matyta didelio našumo{0}}banginė litavimo linija turėjo vieną bendrą bruožą. Kažkam priklausė srauto procesas. Ne kaip šalutinė pareiga. Kaip pagrindinė atsakomybė. Ta nuosavybė padarė skirtumą.
